ผลิตภัณฑ์

โรบินสัน เป็นบริษัทในประเทศออสเตรเลีย ผลิตเครื่องจักรตามความต้องการในขนาดใหญ่ ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ถังบรรจุสินค้า ท่าจอดเรือและต่อเรือ เฟอร์นิเจอร์ สถาปัตยกรรม และรัฐบาล การป้องกันประเทศและส่วนการศึกษา
     
โรบินสัน Airmix ผู้ผลิตเครื่องพ่นเจลโค้ตและเรซิ่น แบบผสมภายนอกและระบบวัดการไหล (FLOWMETER) ตัวเร่งปฏิกิริยาเพื่อให้ผู้ใช้งานมีเครื่องสเปรย์ที่คุ้มค่ามากที่สุดได้ใช้ในสถานประกอบการ

จากประสบการณ์เป็นเวลาหลายปีของเราได้มีการพิสูจน์ว่าแล้วว่า การออกแบบที่เรียบง่ายและชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวน้อยลงทำให้มีค่าใช้จ่ายการดำเนินงานที่ต่ำกว่ามาก เครื่องพ่นโรบินสันรุ่น Airmix ใช้ในการพ่นสเปรย์แบบผสมภายนอก จะช่วยลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาและขยายระยะเวลาให้บริการของอุปกรณ์

ข้อได้เปรียบบางประการของเครื่องพ่นเจลโค้ตรุ่น Airmix เหนือกว่าเครื่องรุ่นเดิมและคู่แข่ง

ปืนพ่น

1. หัวสำหรับพ่นแบบคู่ เพื่อการผสมตัวเร่งปฏิกิริยาที่ดีขึ้น ระหว่างตัวเร่งปฏิกิริยาและเรซิน /เจลโค้ต
2. ปืนพ่นมีกลไกวาล์วและชิ้นส่วนน้อยลงในการให้บริการซ่อมบำรุง
3. ปืนพ่น มีน้ำหนักเบา จัดวางรูปแบบการทำงานที่เหมาะสม สะดวก ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ
4. มีรูสี่รูรอบ ๆ หัวฉีด สำหรับควบคุมการพ่นตัวเร่งปฏิกิริยา และ พ่นเรซิ่น/เจลโค้ต ให้ถูกจำกัดในพื้นที่ที่ต้องการ ส่งผลให้การพ่นเกือบจะไม่มีกลิ่น
5. การออกแบบวาล์วให้ตรงผ่านออก ทำให้ใช้ความดันต่ำในการพ่นสเปรย์

ตัวเครื่อง

1. มอเตอร์ปั๊มใหม่ให้ได้จังหวะที่เรียบสม่ำเสมอ และเปลี่ยนจังหวะได้รวดเร็วกว่า
2. ระบบการไหลเวียนตัวเร่งปฏิกิริยาที่เรียบง่าย มีกลไกที่น้อย ทำให้ การบำรุงรักษาน้อยมาก
3. มีการปรับตัวเองของข้อต่อของปั๊ม
4. ง่ายในการทำความสะอาดตัวกรองของ ตัวเร่งปฏิกิริยาและเรซิ่น/เจลโค้ต
5. ระบบการเชื่อมต่อแบบง่ายของก้านปั้ม จึงเหมาะสำหรับระบบหลายปั้ม

คุณลักษณะเฉพาะ
External Mix ระบบผสมภายนอก
ไม่ต้องล้างตัวทำละลายโซเว้นท์

สิ่งแวดล้อม
มีประสิทธิภาพการออกแบบหัวฉีดแบบผสมภายนอก โดยควบคุมอากาศในที่จำกัด ทำให้มั่นใจได้ระดับต่ำสุดของไอระเหยของตัวเร่งปฏิกิริยาในชั้นบรรยากาศและลดการปล่อยไอระเหยในบรรยากาศ VOC (Volatile organic compound)

การออกแบบปืนพ่น
ปืนมีทั้งหมดออกแบบเครื่องกลด้วยชิ้นส่วนที่น้อยลงไป เพื่อลดการดูแลรักษาหรือการเปลี่ยนอะไหล่ ออกแบบตามหลักสรีรศาสตร์ทำให้มีความทนทานต่อการอ่อนล้า จึงไม่ต้องการดูแลรักษา

การออกแบบปั๊ม
วาล์วอากาศแบบใหม่ เป็นต้นแบบการระบายอากาศที่รวดเร็วของมอเตอร์ปั๊มลม จะช่วยให้การเคลื่อนที่ปั้มอย่างรวดเร็ว โดยการที่ชิ้นส่วนเคลื่อนไหวน้อยที่สุด การปรับของก้านปั้มแบบอัตโนมัติ ของปั๊มเรซิน / เจลโค้ต ช่วยยืดอายุการใช้งานจึงลดค่าใช้จ่ายต่างๆ

ระบบแคตตาลิส
ระบบแรก คือ เครื่องวัดการไหลแคตตาลิสแบบมาตรฐาน โดยการใช้ความดันอากาศเข้าถังจ่ายแคตตาลิส โดยใช้ที่เครื่องวัดการไหลแคตตาลิส ที่ปรับได้มองเห็นได้ชัดเจน ทำงานอย่างมีประสิทธิภาพด้วยแหวนโอริง (O ring) และดูแลรักษาเพียงชิ้นเดียว
ระบบที่สอง คือเครื่องวัดการแบบไหลดิจิตอลที่มีถังจ่ายแคตตาลิส ด้วยแรงดัน สามารถปรับปริมาณที่จ่ายออกตามต้องการ โดยแสดงค่าที่อ่านได้ MIS / นาที
ระบบที่สาม เป็นการจ่ายตัวเร่งปฏิกิริยาที่ต้องการโดยการปรับที่ก้านปั๊ม โดยปรับได้จาก 1% เป็น 3%

ความหลากหลายของระบบ
เครื่องพ่น Airmix สามารถใช้ได้พ่นเจลโค้ท, เรซิ่นแบบเปียก, ปืนตัดใยแก้ว, แบบชุดผสมหลายปั๊มและ ทุกปั้มถูกชุปแข็งด้วยโครเมี่ยม จึงเหมาะในการพ่นเรซิ่น / และเจลโค้ท
อัตราส่วนระบบเรซิ่น : 16:1
อัตราส่วนระบบเจลโค้ต: 25:1 หรือ 16:1
ระบบแคตตาลิส: จ่ายด้วยแรงดันลมด้วยเครื่องวัดการไหลหลอดแก้ว ได้ทุกอัตราที่ต้องการ
จ่ายด้วยแรงดันลมด้วยเครื่องวัดการไหลแบบดิจิตอล ได้ทุกอัตราที่ต้องการ
จ่ายด้วยการปรับก้านปั๊มของแคตตาลิส อัตราส่วน 1% -3%

ตัวตัดใยแก้ว : ใช้แรงดันลม ปรับความเร็วและควบคุมความกว้างของการพ่นสเปรย์
ใบมีดที่หัวตัดแบบมาตราฐาน 6 ใบมีดตัด., และแบบเพิ่มเติมได้ 12,24 และ 36 ใบมีดตัด
สายท่อ : ความยาวมาตรฐาน 8 และ 10 เมตร มีท่อยาวเป็นพิเศษได้
ระบบหลายปั๊ม: ระบบเครื่องปั้มหลายตัว ช่วยให้พ่นเจลโค้ตและเรซิ่น โดยที่สามารถพ่นโดย
ไม่ต้องล้างเครื่องอุปกรณ์ การปลดก้านปั้มและเคลื่อนย้ายปั้มทำได้อย่างรวดเร็ว ใช้เวลาผ่านไปไม่เกินหนึ่งนาที มีขนาดเล็กกะทัดรัด มีประสิทธิภาพและคุ้มค่า
แรงดันอากาศการที่ใช้ : เจลโค้ต/เรซิน : 8 CFM หรือ 226 ลิตร/นาที
ปืนตัดใยแก้ว : 20 CFM หรือ 566 ลิตร/นาที
ผลผลิตรวม : เจลโค้ต : มาตราฐาน 0.4 กิโลกรัม / นาที -- 2.8 กิโลกรัม / นาที
ปืนตัดใยแก้ว มาตราฐาน 1 กิโลกรัม / นาที -- 6.8 กิโลกรัม / นาที
ปืนตัดใยแก้ว ผลผลิตสูง / 2 กิโลกรัม / นาที -- 13 กิโลกรัม / นาที
อุปกรณ์เพิ่มเติม : อุปกรณ์ยื่นขยายปืนพ่นแบบยึดติดผนัง แขนยาว 4.8 เมตรหรือความยาวพิเศษ
รถเข็นเคลื่อนที่ขนาดเล็กเหมาะกับ แขนยาว 3.6 เมตร.ที่วางถังเรซิน 200 ลิตร
รถเข็นเคลื่อนที่ขนาดใหญ่ แขนยาว 4.8 เมตร เหมาะสมกับภาชนะ IBC 1000 ลิตร
เครื่องชั่งน้ำหนักใยแก้ว
ชุดช่วยการดำเนินการปั๊มหลายชุด
เครื่องให้ความร้อน เรซิ่น / เจลโค้ต

Multi-pump system for chopper gun and gelcoat application.

Specifications:
System: Pneumatically operated requiring 18 C.F.M.
Resin or Gelcoat  Positive displacement double acting pumps. Ratios:
System:  L/P16:1 - H.P. .25:1

Catalyst System: Responsive flow meter or catalyst slave pump system.

Glass Cutter: Pneumatic with speed and spray width controls.

Unit Weight: 48kg. Complete in packing box air shipping - 73kgs.

Hose Length: Standard length - 9.metres

"Robo" Internal Mix Chopper Gun Gelcoater
This unit sprays resin and gelcoat and chops gun rovings for the commercial production of fibreglass articles.

The "Robo" Chopper Gun Gelcoater
has been developed in Australia over a 35 year period. Easy to operate and simple to repair, this is Robinson's most popular Chopper Gun, with thousands sold throughout the local region and other parts of the world. With a thorough understanding of what the operator wants, the HVLP (high volume low pressure) concept has been well accepted.
The Robo Internal Mix Chopper Gun meets environmental pollution standards. It can be used equally as well as a Gelcoater.Resin Wet-out or Gelcoat spraying
The "Robo" Internal Mix is available without a chopper. In this form it can be used as a resin wet-out gun or to apply gelcoat.

Multiple Pumps with "Quick Colour Change"
The "Robo" Internal Mix Chopper Gun can be optioned with multiple pumps for quick change from one colour to another. Using the same air motor with quick-change fittings and separate material lines going to the gun, it takes less than a minute to change from one colour the next. Lines don't need to be flushed, resulting in material savings.

Download

Saturator Internal Mix Chopper Gun
The Saturator Unit has been designed for long life low maintenance operation. The unit features a catalyst slave pump coupled to the material pump, which requires virtually no monitoring. The materials are delivered through an internal mix nozzle at very low pressure. The Saturator Unit will create no blow back from the job no matter what material output levels the unit is operating at.Unit Choice
The Saturator is offered in either resin wet out form or combined with a glass roving cutter for the depositor unit.
Low Pollution
We believe that with the use of L.S. E Resins, a very low PPM count of Styrene is achievable and will meet all Governmental standards. Internal Mix Due to the internal mixing of the catalyst and resin, 100% of the catalyst is mixed thoroughly with the resin which means superior quality laminates and no catalyst vapor in the air.

Performance
Outputs of 2Kg to 6Kg/min enables operators to achieve top performance on any size article. This Unit can be supplied in high output form to accept 2 or 3 strands of glass.

Savings of Material And Time
Because of the precise flat fan pattern, material losses are reduced to almost zero. Transfer efficiency with the Saturator is vastly improved over all competitors due to the very low velocity of the materials. By spraying large droplets to the job with no air blowing vapor from the resin the Saturator will achieve very high transfer efficiency with very low emissions. Operation Simplicity of design and slave pump catalyst system enables ease of operation and low maintenance. There is no need for highly skilled operators. New pump design gives low and high output performance and quiet operation an acetone flush system is incorporated for easy cleaning of the nozzle.

Download

    Internal mix Chip Filled Gelcoater

Internal mix Chip Filled Gelcoater
Robinson have added a new dimension to the finish of kitchens, bathrooms and fibreglass pools with the introduction of the Chip Filled Gelcoater.

A Robinson Chip Filled Gelcoater
can spray chips and flakes up to 3000 microns in diameter in a concentration of up to 40% of gelcoat giving a unique finish. This exciting coating method results in a very attracative finish to rival any other coating available today and is designed as a one coat or multiple coat application.Operation
The Robinson Chip Filled Gelcoater is a low pressure internal mix spray unit using the simplicity of the non-mechanical catalyst flowmeter or if you wish a positive displacement catalyst slave pump option.

Unique Design
A unique straight through system design enables chip, flake or ceramic filled materials to be sprayed with a a size never before achieved.

Pump
The purpose designed pump is all hard chromed finish internally and features mechanical, tool steel valving.

Internal Mix
Internal mixing of the gelcoat and catalyst ensures a thorough mix and results in excellent curing and possible savings on catalyst. Finish The soft effect of the low pressure spray gives excellent deposition retention, low profile finish and total lack of lineage marks from spraying.

Download

Electronic Variable Ratio Pour/Spray Equipment

The Robinson Electronic Variable Ratio Epoxy Dispenser unit is an electrically driven twin pump unit of variable ratio and output. This unit has two electronic invertor controlled pumps delivering epoxy in a continuous on demand flow or optional shot sizing to a hand held gun or fixed station output with static mixers.

Epoxy Feed:
The unit can have various sizes of containers, hoppers and drums to feed epoxy of varying viscosities into the pumps.

Versatility:
Robinson's EVR Epoxy units can be used from small epoxy injections for electronics up to high capacity, high viscosity epoxy glues for crusher back plates in mining smelters. Optional roller applicators can be fitted for applying epoxy to floors, composites manufacture and all industrial applications

Download

RTM Lite Dispensing Unit
The Robinson Lite Dispensing Unit is a system designed for low pressure injection moulding. Catalysed resin is injected under very low pressureby a 4:1 ratio resin pump into the closed mould containing a pre-cut fiberglass matrix.
By using very low pressure or vaccuum assistance injection into the mould, air is displaced completely by the resin without the risk of pushing the fibreglass aside.
The resin impregnated fibreglass cures producing an even resin/fibreglass matrix of quality and strength.
Materials are accurately used in the closed mould process when using Robinson's RTM Lite Dispensing Unit. Wastage due to mixing by hand or by spraying is eliminated giving considerable saving.
The simplicity of the Robinson's RTM Lite Dispensing Units enable high quality, match moulded articles every time.

Download

GRFC Cavitation Mixer
The Robinson Cavitation Mixer is used in the mixing of cement for GRC (Glassfibre Reinforced Cement) or GRFC (Glass Reinforced Fibre Cement) spray or other mixing operations that require a shear mixing action.
Variable Speed
This unit is a variable speed shear mixer that is controlled by an electronic invertor requiring a current of 240 volts x 50 cycles or suited to the electrical current of the country of operation.

Pneumatic Hoist
A pneumatic hoist lifts the motor/mixer up and down for drum placement and removal.

Digital:
The electronic invertor has an easy to read digital read-out for control of the speed of the mixer from initial mix to high speed shear mixing.

Download

  Glass Reinforced Fibre Cement Spray Unit

Glass Reinforced Fibre Cement Spray Unit
The Robinson GRC or GRFC spray unit is a pump and spray system for Glass Reinforced Fibre Cement that will spray the cement slurry and chopped glass fibre onto a mould.
Torque
A long wearing cavity displacement pump is directly driven by an electric motor controlled by a Variable Frequency Drive. This method enables a small motor through a gearbox to drive the pump with vastly increased torque.

Clean Up
Clean up of the S/S hopper and pump is extremely easy and efficient.

Maintenance
Almost no maintenance is required on the pumping system as there are no wearing seals.

Chopper
A pneumatic driven glass chopper is attached to the gun and chops and sprays through the centre of the gun.

Cement slurry
Cement slurry is pumped and sprayed through an annular around the chopped glass fibre resulting in a wetted sprayed matrix.

Versatile
The unit can be mobile with a pantog

raph boom or fixed station with boom.