คอร์
คอร์ถูกใช้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมคอมโพสิตเพื่อประดิษฐ์ผลิตภัณฑ์คอมโพสิตที่แข็งแรงแต่น้ำหนักเบา
นอกจากนี้ยังสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการกันความร้อน ฉนวนกันเสียง และการทนไฟได้ด้วยการใช้คอร์ที่เหมาะสม การใช้คอร์เรียกอีกอย่างว่าการผลิตชิ้นงานแบบแซนวิช ซึ่ง“แซนวิช”ประกอบด้วยแผ่นลามิเนทผิวหน้า คอร์ และลามิเนตผิวด้านหลัง การใช้แกนกลางทำให้เกิดการลามิเนตที่หนาขึ้นมากแต่มีน้ำหนักเพิ่มขึ้นน้อยที่สุด ซึ่งความหนาของลามิเนตมีผลช่วยเพิ่มความแข็งแรงของชิ้นงานอีกด้วย
โครงสร้างแบบแซนวิชเป็นพื้นฐานของอุตสาหกรรมคอมโพสิตมานานกว่า 45 ปี แนวความคิดของการใช้แผ่นปิดหน้าที่ค่อนข้างบางและแข็งแรงติดกับวัสดุแกนกลางที่หนาและน้ำหนักเบา ทำให้อุตสาหกรรมนี้สามารถสร้างโครงสร้างที่แข็งแรง แข็ง น้ำหนักเบาและมีความทนทานสูง ซึ่งวัสดุอื่นไม่สามารถทำได้ เทคโนโลยีนี้ได้รับการพิสูจน์แล้วในเรือ รถบรรทุก รถยนต์ ใบพัดกังหันลม และแผงอาคาร การเพิ่มน้ำหนัก 3% สามารถเพิ่ม flexural strength และ stiffnessได้ 3.5 เท่าและ 7 เท่าตามลำดับ หากเลือกคอร์และผิวหน้าอย่างเหมาะสม โครงสร้างนั้นจะให้ความแข็งแรงเสมือนเป็นก้อนเดียวกัน
แผ่นปิดหน้าสามารถเป็นวัสดุได้เกือบทุกชนิด ในอุตสาหกรรมคอมโพสิต แผ่นปิดหน้าที่พบมากที่สุดคือใยแก้วและคาร์บอน คอร์บางชนิดสามารถขึ้นรูปได้ เช่น ลวดลายวาฟเฟิลหรือทำเป็นลอนเพื่อให้ได้สมบัติเชิงกลตามที่ต้องการ
มีคอร์หลายประเภทพร้อมคุณสมบัติและต้นทุนที่หลากหลายค่างกันไป:
- Balsa: ไม้บัลซ่า เป็นไม้ที่มีผนังเซลล์และลายไม้เรียงกันในทิศทางที่ให้กำลังสูงสุด ไม้ Balsa มีประวัติที่พิสูจน์แล้วในด้านผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น ตัวเรือสำราญ เครื่องบินทหาร เรือของกองทัพเรือ ยานพาหนะ ใบพัดกังหันลม และถังอุตสาหกรรมที่ทนต่อการกัดกร่อน "End Grain balsa" เป็นไม้บัลซ่าที่นิยมที่สุดในวงการคอมโพสิท มีโครงสร้างเซลล์ปิด ประกอบด้วยเซลล์แท่งปริซึมที่ยาวมาก ยาวประมาณ 16 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลาง ด้วยความหนาแน่นโดยทั่วไประหว่าง 6 ถึง 16 ปอนด์ต่อลูกบาศก์ฟุต วัสดุนี้จึงมีความแข็งและความแข็งแรงพันธะที่ดีเยี่ยม End Grain balsa มีจำหน่ายในรูปแบบแผ่นสำหรับการก่อสร้าง แบบแผ่นเรียบหรือในรูปแบบบล็อกที่มีด้านหลังเป็นลายนูนซึ่งสามารถเข้ากับส่วนโค้งที่ซับซ้อนได้
- Cross-Linked PVC Foam: แกนโฟมโพลีไวนิลคลอไรด์ (โฟม PVC) ผลิตขึ้นโดยการรวมพอลิไวนิลโคพอลิเมอร์เข้ากับstabilizers, plasticizers, cross-linking compounds, และ blowing agents ส่วนผสมจะถูกให้ความร้อนภายใต้แรงดันเพื่อเริ่มต้นปฏิกิริยา Cross-Linked จากนั้นนำไปแช่ในถังน้ำร้อนเพื่อขยายตัวจนได้ความหนาแน่นที่ต้องการ โฟมพีวีซีมีสัดส่วนที่ลงตัวระหว่างความแข็งแรงและน้ำหนัก โดยมีความหนาแน่นตั้งแต่ 4 ถึง 30 ปอนด์/ฟุตᶟ
- โฟมเทอร์โมพลาสติก Thermoplastic Foam: โฟมเทอร์โมพลาสติกโพลีสไตรีนมีน้ำหนักเบามาก โดยมีน้ำหนักเพียงประมาณ 2 ปอนด์/ฟุตᶟ วัสดุนี้มีคุณสมบัติเชิงกลต่ำมาก และพอลิสไตรีนจะถูกละลายโดยโพลีเอสเตอร์เรซิน โฟมเหล่านี้จะไม่ใช้กับรูปทรงที่ซับซ้อน โดยทั่วไปการใช้งานจะจำกัดอยู่ที่การลอยตัวมากกว่าการใช้งานเชิงโครงสร้าง
- โฟมโพลียูรีเทน PU foam: โพลียูรีเทนมีจำหน่ายในรูปแบบแผ่นหรือจะใช้เป็นโฟมแทนก็ได้เมื่อใช้เป็นฉนวนหรือวัสดุลอยตัว โฟมโพลียูรีเทนสามารถเป่าได้หลากหลายความหนาแน่น ตั้งแต่ 2 ปอนด์/ฟุตᶟ ถึง 20 ปอนด์/ฟุตᶟ เนื่องจากมีค่าแรงเฉือนค่อนข้างต่ำ โฟมนี้จึงไม่ใช้ในงานโครงสร้าง
- โฟมสังเคราะห์ Syntactic Foam: โฟมสังเคราะห์ถูกสร้างขึ้นโดยผสมไมโครสเฟียร์กลวงในเรซิน ไมโครสเฟียร์น้ำหนักเบาช่วยลดความหนาแน่นของเรซินและสร้างส่วนผสมที่มีความหนืดซึ่งสามารถใช้ได้ด้วยมือหรือฉีดพ่น มีการใช้โฟมสังเคราะห์ฉีดพ่นเป็นชั้นกั้นระหว่างเจลโค้ตและการลามิเนต
- Linear PVC Foam: แกน Linear PVC Foam ผลิตขึ้นสำหรับอุตสาหกรรมทางทะเลเป็นหลัก คุณสมบัติทางกลที่เป็นเอกลักษณ์เป็นผลมาจากโครงสร้างโมเลกุลที่ไม่มีการ cross-linked ซึ่งช่วยให้โฟมสามารถดัดได้ก่อนที่โครงสร้างจะพัง เมื่อเปรียบเทียบกับ โฟมแบบ crosslinked (non-linear PVC) พีวีซีนี้จะมีคุณสมบัติคงที่น้อยกว่าและมีความสามารถในการดูดซับแรงกระแทกได้ดีกว่า
- รังผึ้ง Honeycomb: แกนรังผึ้งที่ผลิตขึ้นหลายประเภทถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมการบิน อวกาศ และ การขนส่ง วัสดุรังผึ้งถูกผลิตจากกระดาษ อะลูมิเนียม ไฟเบอร์กลาสที่เคลือบด้วยฟีนอลเรซิน โพลิโพรพิลีน และกระดาษที่ผ่านการเคลือบฟีนอลด้วยเส้นใยอะรามิด ความหนาแน่นอยู่ในช่วง 1 ถึง 6 lbs/ftᶟ คุณสมบัติทางกายภาพแตกต่างกันไปตามวัสดุต่างๆและความหนาแน่นของวัสดุนั้นๆ การผลิตแผ่นคอมโพสิทที่มีน้ำหนักเบามากสามารถทำได้โดยใช้แกนรังผึ้ง
- โฟม PMI: โดยทั่วไปจะใช้โฟมโพลีเมทาไครลิไมด์ Polymethacrylimide (PMI) ในโครงสร้างคอมโพสิตพรีเพกคอมโพสิตขั้นสูง ซึ่งต้องการความสามารถในการทนต่ออุณหภูมิที่สูงกว่า 350o F
- Fiber Reinforced Core: เทคโนโลยีแกนคอมโพสิตเสริมแรงด้วยไฟเบอร์ผสมผสานไฟเบอร์กลาสและโฟมเซลล์ปิดในสถาปัตยกรรมทางวิศวกรรมเพื่อสร้างโซลูชันแกนแซนวิชที่มีประสิทธิภาพมากพร้อมคุณสมบัติทางกลที่สูงมาก เหมาะอย่างยิ่งสำหรับใช้เป็นวัสดุสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงสูงหรือใช้แทนไม้และไม้อัด
- Core Fabrics (Laminate Bulkers): วัสดุต่างๆ ถูกนำมาใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่เรียกว่า core fabric หรือ laminated bulkers วัตถุประสงค์ของผลิตภัณฑ์เหล่านี้คือการสร้างเกราะป้องกันการ print through (การที่เห็นลายของโครงสร้างคอมโพสิทที่ผิวนอกสุด ทำให้ผิวไม่เรียบ) หรือเพื่อสร้างความหนาของลามิเนตอย่างรวดเร็ว ในกรณีส่วนใหญ่ Core Fabrics เป็นวัสดุที่ไม่ทอ (non-woven) โดยใช้เส้นใยโพลีเอสเตอร์ที่เชื่อมติดกันเป็นผ้าซับแบบคล้ายเสื่อ ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ใช้กับเรซินแบบเคลือบเปียกคล้ายกับการเสริมแรงด้วยไฟเบอร์กลาส